Finden Sie schnell industrieroboter schweißen für Ihr Unternehmen: 313 Ergebnisse

Schweißrobotorzellen mit Kundenspezifischen Positioniereinheiten • Aufstellung und Inbetriebnahme • Komplette Prozessverantwortung • Lieferung der Maschine einschliesslich Garantie • Programmierung der kundenseitigen Vorrichtung • Schulung für Ihr Bedien- und Servicepersonal • DTPS Offline Programmierungs- und Simulationssoftware 310 Schweißroboterzelle Dreh-Kipp-Positionierer Hauptachse Schwenkbereich: 0 – 90° 2.Achse: Endlos drehend Anlage mit Schnelllauftor und sicherheitstechnisch überwachten Einlegebereich 1x Schweißroboter Geschweißte Bauteile: Behälter für Stoßdämpfer

Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen, falls gewünscht mit mechanischer Bearbeitung Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen / Zertifizierter Stahlbau Unser nach DIN EN ISO 18800-7, DIN 15018 und DIN 4132 zugelassener Stahlbau versetzt uns in die Lage Ihnen auch mechanisch bearbeitete Schweißkonstruktionen bis 20 Tonnen Stückgewicht in kürzester Zeit zu liefern (Lohnfertigung von Schweißkonstruktionen, roh oder mechanisch bearbeitet). Die Zulassung nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und -fahrzeugteilen erlaubt es uns auch Arbeiten an Bauteilen für Bahnen durchzuführen.

Die Polysoude offene Schweißzange MU IV 195 HW ist ein hochwertiges Werkzeug für präzise Schweißarbeiten an schwer zugänglichen Stellen. Diese offene Schweißzange ermöglicht es, Rohre und andere zylindrische Werkstücke effizient und mit hoher Präzision zu verschweißen. Sie ist besonders für Anwendungen in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie geeignet. Eigenschaften und Vorteile: Präzision: Sorgt für perfekte Schweißnähte auch bei schwierigen Anwendungen. Zugänglichkeit: Offenes Design ermöglicht einfaches Arbeiten an engen Stellen. Robustheit: Langlebig und zuverlässig, auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Flexibilität: Geeignet für verschiedene Rohrdurchmesser und -stärken.

Seit Anfang 2016 bieten wir neben herkömmlichen Schweißarbeiten auch Auftragsschweißarbeiten an Mit unserer hochmodernen PTA-Anlage (Plasma-Transferred-Arc) sind wir in der Lage spezielle Zusatzwerkstoffe, wie beispielsweise Stellite, auf einen metallischen Basiswerkstoff aufzuschweißen. Dieses Vorgehen hat zum Ziel, die Oberfläche partiell im Bereich der aufgeschweißten Fläche zu durch die Eigenschaften des Zusatzwerkstoffes vergüten. Der pulverförmige aufzuschweißende Zusatzwerkstoff wird im Schweißprozess unter Einhaltung genauster Parameter zugeführt. Durch die hohe Energiedichte des Plasmastrahls lassen sich hohe Schichtqualitäten bei gleichzeitig effizienter Prozessgeschwindigkeit erzielen. Die Schichtqualität zeichnet sich besonders durch einen geringen Aufmischungsgrad zum Grundwerkstoff aus, wodurch teilweise bereits einlagige Beschichtungen die Originaleigenschaften des Zusatzwerkstoffes aufweisen.

Die teil- bzw. vollmechanisierten Schweiß­ver­fahren umfassen das MAG, das MAG-Puls, das WIG und das UP-Verfahren. Seit kurzem können auch Laser-Hybrid ge­schweiß­te Bauteile geliefert werden. Unsere CNC-gesteuerten Schweißroboter be­wäl­ti­gen bei hoher Qualität und Wieder­hol­ge­nau­ig­keit komplexe Schweißaufgaben

Durch unser spezielles Verfahren beim Ultraschallschweißen ermöglichen wir die sichere Verbindung verschiedener Kundenprodukte, z. B. aus thermoplastischen Kunststoffen. Um bei Bauteilkonstruktionen eine gute Schallenergieumwandlung in der Fügezone zu erreichen, setzt AFK Kunststoffverarbeitung spezielle Nahtgeometrien in der Fügezone ein. Diese besonderen Nahtgeometrien gewährleisten Dichtigkeit und Haltbarkeit.

Angewandte Verfahren: WIG / MIG / MAG (Impuls) Spezialisiert für den Zusammenbau von Komponenten der Automobilindustrie und das Schweißen von Heizungsverteiler.

Präzises Schweißen für die Feinwerktechnik und Medizintechnik Mit unserer 4-Achs Nd: YAG-Laseranlage arbeiten wir bis 1,5mm Einschweißtiefe hauptsächlich für die Feinwerktechnik und Medizintechnik. Der Vorteil des rein gepulsten Laserschweißen liegt in der sehr geringen Wärmeeinbringung bei gleichzeitiger optisch ansprechender, oxidfreier Nahtqualität. Wir schweißen rotationssymmetrische Bauteile genauso wie komplexe Konturen mit 4-Achsen. Schweißnahtbreiten ab 0,2mm sind an besonders feinen Bauteilen erzeugbar.

Energie, perfekt auf den Punkt gebracht: Laserschweißteile aus dem Hause HÖHN erfüllen höchste Qualitätsstandards und lassen in Sachen Flexibilität keine Fragen offen. Dass unsere Kunden dabei auf einen hochmodernen Anlagenpark, erprobte Abläufe und ein erfahrenes Team setzen, bestärkt uns bei HÖHN in unserem Ruf als Top-Hersteller für anspruchsvolle Präzisionsteile. Die im Laserschweiß-Verfahren gefertigten Teile sind hochstabil und optisch hochwertig. Der Prozess ist absolut punktgenau, schnell und reproduzierbar: Für uns ist das ein weiterer Beweis unserer Leistungsfähigkeit.

AMADA-Schweißzellen mit AJ-Faserlaser-Modul und ENSIS-Technologie mit variabler Strahlanpassung liefern Ergebnisse außer Konkurrenz.

Unsere Laserschweißanlagen sind das ideale Werkzeug, wenn es darum geht, Metalle oder andere Materialien zu schweißen. Dabei lassen sich sowohl Werkstoffe mit hohen Schmelztemperaturen als auch hoher Wärmeleitfähigkeiten optimal fügen. Profitieren Sie von höherer Produktivität und Qualität im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren: Fügevorbereitungen reduzieren sich und die Schweißgeschwindigkeit ist bis zu zehnmal höher als bei anderen Schweißverfahren. Wegen des geringen Wärmeeintrags während des Laserschweißprozesses fertigen Sie nahezu verzugsfreie Werkstücke und perfekte Nähte, die typischerweise keine Nachbearbeitung mehr benötigen. Was die Nahtgeometrie betrifft, bieten Ihnen Laserschweißanlagen mehr Freiheiten als alle anderen Verfahren. Auch bei der Materialwahl gibt es kaum Grenzen: Wegen der kleinen Schmelze und der kurzen, steuerbaren Schmelzdauer können Laserschweißanlagen sogar Werkstoffe fügen, die sonst nicht schweißbar sind.

Wir verstehen unser Handwerk – da stimmt die Qualität auch im Detail Unsere Schweißerei mit geprüften Schweißern und Schweißrobotern der neuesten Generation geben Ihnen ein hohes Maß an Qualität. Wir sind nach DIN 18800-7 geprüft. Schweißroboter für Klein- und Großserie

Unser 3D-Laserbearbeitungszentrum der Firma Trumpf ermöglicht uns, ein neues Spektrum an Fertigungsanforderungen zu erfüllen. Neben dem 2-Dimensionalen Laserschneiden, ist es mit dieser Fertigungsmaschine auch möglich, 3-Dimensional zu schneiden. Dieses Verfahren ermöglicht uns, Ihre Werkstücke erst nach dem Umformen zu bearbeiten um somit eine sehr hohe Präzision der eingebrachten Schnitte zu garantieren. Vorbereitende Arbeitsgänge für die weitere Fertigung sind ebenfalls problemlos machbar, wie z.B. das Anbringen einer Fase am Werkstück. Der Arbeitsbereich unseres 3D-Lasers beträgt 3.000 x 1.500 x 750 mm. Außerdem sind wir neben dem Laserschneiden auch in der Lage, das Laserschweißverfahren auf Ihre Werkstücke anzuwenden. Egal ob Stahlblech, Edelstahl oder Aluminium, das Laserschweißen bringt sehr saubere Schweißnähte mit sich, was die Nacharbeit enorm verringert. Ein großer Vorteil lasergeschweißter Bauteile ist der durch den im Vergleich zu anderen Schweißverfahren geringere, konzentrierte Energieeintrag in das Werkstück. Die Folge ist u. a. geringerer thermisch bedingter Verzug. Roboterschweißen Unsere Portalanlage mit 15 Metern Verfahrweg bedient gleichzeitig drei Arbeitsstationen: die erste Arbeitsstation enthält eine Drehvorrichtung für größere Teile bis vier Meter Länge. die zweite ist für Kleinteile eingerichtet. die dritte ist individuell bestückbar auch für große Teile. Diese Roboter-Schweißanlage erzielt sehr saubere und gleichbleibende Schweißnähte, wodurch die Nacharbeit reduziert und eine höhere Wirtschaftlichkeit erreicht wird. Eine Besonderheit unserer Schweißroboter ist das CMT-Schweißen, das die Verbindung von Stahl und Aluminium erheblich vereinfacht. Ein weiterer Vorteil dieses Fertigungsverfahrens ist außerdem die geringe Wärmeeinbringung, wodurch der Verzug des Materials auf ein Minimum reduziert wird. Während der Roboter in einer Arbeitsstation arbeitet, können die beiden anderen Arbeitsstationen auch für jeweils unterschiedliche Werkstoffe wieder eingerichtet werden. So werden die Rüstzeiten extrem verkürzt. Der automatische Brennerwechsel ermöglicht, dass zwei verschiedene Werkstoffe auf den jeweiligen Arbeitsstationen zum Einsatz kommen können, ohne dass zusätzliche Rüstzeiten entstehen.

Die Faserlaser-Technologie ermöglicht das effiziente Verschweißen von Einzelbauteilen bis hin zu Kleinserien aus verschiedensten Stahlsorten und Buntmetallen. Die Schweißverbindungen im Laserschweißen weisen hierbei eine bis zu dreifach höhere Festigkeit gegenüber konventionellen Schweißverfahren auf. Zudem wird mit der Faserlaserschweiß-Technologie eine geringe thermische Energie in das zu fügende Bauteil eingebracht. Ein weiterer Vorteil des automatisierten Laserschweißens sind die besonders feinen tiefen Schweißnähte, was sich nicht zuletzt besonders für kleine Werkstücke oder feine Strukturen eignet. Die direkte Entnahme von Schliffproben gewährleistet eine konstant hohe Werkstückqualität. Unsere AMADA FLW 3000 ENSIS hebt das Laserschweißen auf ein völlig neues Qualitätsniveau. Flexibel automatisiert mit 6-Achsen Roboter und doppelter Linearfahrbahn eröffnen eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten. Maschinenmerkmale: ENSIS-Technologie mit variabler Strahlanpassung, verschiedene Positioniertisch-Varianten, Push & Pull Schweißdrahtzufuhr, freie Gestaltung der Schweißnaht, 6-Achsen Roboter mit doppelter Linearfahrbahn.

Mit dem Prinzip des Laserhybrid-Schweißens ist es gelungen, die Vorteile des Laserschweißens mit denen des Schutzgasschweißens zu kombinieren. Dabei erhitzt ein vorlaufender Laserstrahl die Werkstückoberfläche auf Verdampfungstemperatur und erzeugt dabei einen tiefen, schmalen Einbrand. Ihm folgt ein Lichtbogen, der einen breiten Brennfleck ausbildet. Dadurch entsteht eine kleinere Wärmeeinflusszone, aber auch eine größere Einbrandtiefe. AUTOMATISIERUNG Mit der Entwicklung des Roboter Endeffektors KS HybridTec ist es KUKA Systems gelungen, diese Vorteile ideal miteinander zu kombinieren. Automatisierte Applikationen nutzen das Potential dieses Hochleistungsprozesses optimal, denn nur ein Roboter ist in der Lage, die Flexibilität des kompakten Schweißkopfes voll auszuschöpfen. Daher erhöht die Technologie Geschwindigkeit und Qualität der gesamten Anlage. VORTEILE Bei vielen Werkstoffen können mittels Laserhybrid-Schweißen höhere Schweißgeschwindigkeiten bei gleichzeitig besserer Nahtqualität erzielt werden. Die Kombination der beiden Schweißverfahren reduziert den wärmebedingten Verzug des Schweißstückes und sichert gleichzeitig die Durchschweißung. Füge- und Fertigungstoleranzen lassen sich ähnlich dem konventionellen Schutzgasschweißen ausgleichen, wobei sich die Fehlertoleranz und die Prozessstabilität erhöhen.

Der Einsatz von automatisierten und robotisierten Systemen in industriellen und landwirtschaftlichen Anwendungen wächst rasant. Die Entwicklung von Industrie X.0 verlangt nach Hochgeschwindigkeits-Konnektivität und Hochgeschwindigkeits-Datenverarbeitung. Mit der Entwicklung und Lieferung von smarter Elektronik an unsere Kunden können wir Funktionen integrieren und Intelligenz hinzufügen. Neways bringt seine branchenübergreifende Erfahrung ein, um eine Optimierung der Produkte unserer Kunden mit intelligenten Sensoren und anderen elektrischen Komponenten zu erzielen. Auf diese Weise steigern wir die Anwendungsgenauigkeit, Funktionssicherheit, Systemzuverlässigkeit, vorausschauende Wartung und Ferndiagnose.

"Das Vertrauen unserer Kunden in unser Können - das schweißt zusammen!" MIG / MAG / WIG, Wiederstands- und Bolzenschweißen, Löten, Nieten Zur Herstellung komplexer Baugruppen beherrschen wir alle gängigen Schweiß- und Fügeverfahren. MIG, MAG, WIG Schweißen Widerstandsschweißen, Bolzenschweißen Hart- und Weichlöten Taumel- und Radialnieten Unter Berücksichtigung der Teilegestaltung und des Werkstoffes (Messing, Alu, Stahl bzw. Edelstahl) werden in unserem Werkzeugbau die geeigneten Vorrichtungen entwickelt und erstellt.

Antriebsgelenk, Stahl - Getriebebau, Hartlöten, Wellen in Gelenk und Zahnrad einlöten Manuelles Flammenlöten Löttakttisch mit Brennerstationen Automatisiertes MIG-Löten am Roboter Einzelteile repariert oder Serien - wir sind dafür eingerichtet

Schweißarbeiten, WIG Schweißen, Lichtbogenschweißen, MIG-MAG Schweißen, Punktschweißen

Schweißen: Edelstahl I Stahl I Aluminium I WIG-Verfahren I MIG-MAG-Verfahren Löten: Messing I Kupfer

Wir fertigen auf unseren hochmodernen Roboteranlagen der Marke Cloos Serien-Schweißteile in jeglicher Stückzahl aus unterschiedlichsten Materialien individuell für Sie an.

Wir sorgen für eine unlösbare verbindung von Bauteilen! Dies geschieht unter Druck oder Wärme mit Schweißzusatzwerkstoffen oder ohne diese. Schweißen von Blech Qualität durch Erfahrung! Wir sorgen für eine unlösbare verbindung von Bauteilen! Dies geschieht unter Druck oder Wärme mit Schweißzusatzwerkstoffen oder ohne diese. Dabei werden die Bleche bis zur Verflüssigung erhitzt und somit verbunden. Durch unsere moderne Ausrüstung und unsere erfahrene Fachleute erfüllen wir alle Erfordernisse der heutigen Verbindungstechnik in der Blechverarbeitung und bieten konstant höchste Qualität. Die langjährige Praxiserfahrung unserer Mitarbeiter verspricht auch bei dünnstem Feinblech oder Edelstahl saubere Schweißnähte. Kanten und Schweißnähte werden sauber verschliffen, sodass dadurch z.B. beim Pulverbeschichten kein Spachteln nötig ist. Unsere Qualität macht Ihr Produkt kosteneffizient. Folgende Anlagen stehen unserer Schlosserei zur Fertigstellung Ihres Produktes zur Verfügung: 8 Schutzgasschweißanlagen für MIG/MAG und WIG 4 Punktschweißanlagen 2 Bolzenschweißmaschinen 1 Schweißroboter Bei uns kommen verschiedene Schweißverfahren (WIG, MIG, MAG) sowie das Punkt- und Bolzenschweißen zum Einsatz. Eine optimale Verbindung zwischen Bolzen und Material wird durch eine Bolzenschweißanlage mit Prozesskontrolle sichergestellt.

Das MAG-Schweißen (Metall-Aktivgas-Schweißen) wird vor allem für unlegierte Stahlsorten eingesetzt. Wir wenden es zum Beispiel bei der Herstellung von Fahrzeugteilen, bei Reparaturen und Instandsetzungen an. WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) produziert besonders belastbare und dauerhafte Schweißnähte. Wo höchste Qualität gefordert ist und die Schweißgeschwindigkeit eine untergeordnete Rolle spielt, ist dieses Verfahren erste Wahl.

Der Schwarzwald ist unsere Heimat. Die Welt der Blei- und Metallverarbeitung unser Zuhause. Über 70 Jahre Erfahrung und Kompetenz in der Bleiverarbeitung und ein komplexer Maschinenpark stehen für Sie bereit. Unser hochqualifiziertes Team ist auf dem besten Stand der Technik – flexibel und kreativ. Für Ihr Projekt. Unsere Kernkompetenz liegt in der Verarbeitung von Blei und Fertigung von Röntgenkabinen. Sowohl Bleiplatten als auch gegossenes Blei bearbeiten wir mittels CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Bleiplatten können zusätzlich mittels einer Abkantbank gebogen, um später an Blechelementen verklebt zu werden (z.B. Winkel für Sondermaschinen oder komplexe Baugruppen). Sofern gewünscht, schweißen/löten unsere spezialisierten Schweißer die Blei- Stahlelemente. Anschließend können die Bauteile, je nach Kundenanforderung, in unserer internen Lackieranlage lackiert werden. Blechkomponenten beziehen wir von Lieferanten aus der Region, um schnelle und unkomplizierte Lieferungen zu gewährleisten. Wir bieten Ihnen die Komplettlösung für alle kundenspezifischen Anforderungen: Beschaffung - Fertigung - Lackierung! Gängige Materialstärken von Bleiplatten, welche wir ständig auf Lager haben: 0,5mm / 1mm / 2mm / 4mm / 5mm / 6mm / 10mm. Für kundenspezifische Anforderungen können auch individuell gewalzte Maße kurzfristig beschafft werden. Durch weitsichtige Beschaffungsmaßnahmen verfügen wir über einen großen Vorrat an Blockblei, um unsere Preise langfristig stabil halten zu können.

Wir haben das Equipment, um Ihre Ideen in Blech umzusetzen. Selbstverständlich fertigen wir termingerecht und kostengünstig. Ihr Spezialist in Sachen Blech Als qualitätsbewusstes, flexibles und leistungsfähiges Unternehmen auf dem Gebiet der modernen „CNC Blechbearbeitung“ möchten wir auf diesem Wege auf unsere Fertigungsmöglichkeiten aufmerksam machen und geben Ihnen eine Aufstellung unserer technischen Eckdaten und Betriebseinrichtungen. In einer 1500 m² großen und technisch gut ausgerüsteten Fertigungshalle sind wir flexibel genug, Ihre Blechkonstruktionen zu fertigen. Von der Personal- und Maschinenkapazität her sind wir für fast jeden Auftrag bestens gerüstet. Wir stehen Ihnen als kompetenter Partner gern zur Seite und erarbeiten für Sie auch individuelle Lösungen im Bereich der Blechverarbeitung.

Wir entwickeln Produkte für die Bereiche SIMATIC S5 - S7, PC / IPC, Galvanotechnik, Prozessvisualisierung, Robotersteuerung und Antriebstechnik.

Schweißen von Aluminiumgussteilen und Halbzeugen. Dichtgeprüfte Apparate und Behälterbau.

Wir fertigen auf 20.000 qm Produktionsfläche für Maschinen- und Anlagenbauer der Öl- & Gas Industrie, so wie für Anlagen der Metall-, Chemie-, Nahrungsmittel-, Zement-, Kunststoff-, Papierindustrie.

Hans Nölke Aluminium und Stahlbau • Lichtbogenhandschweißen: Stahl, Edelstahl und Guss vorrangig auf der Baustelle • MAG - Schweißen: Stahl , Edelstahl, Alu hauptsächlich in der Werkstatt • WIG - Schweißen: das feine Schweißen Edelstahl, Alu, Stahl, Messing, Kupfer

Wenn es um Schweißarbeiten geht, sind wir Ihr kompetenter Partner. Wir freuen und über Ihre Anfrage.